Nyheder

Home/Nyheder/Detaljer

Laminering af maskinfejlfinding

I processen med at bruge lamineringsmaskinen vil der lejlighedsvis være nogle fejl, følgende for at se, hvordan man eliminerer nogle almindelige fejl.

Først starter maskinen ikke: inputtråden er blokeret, kraftledningen vendes, og spændingen er ikke nok.

For det andet er temperaturmålingen ikke nøjagtig: termoelement, temperaturcontroller. Om installationen er forkert eller beskadiget.

For det tredje kommer den fungerende vakuumgrad ikke: gasstien er blokeret, håndventilen eller magnetventilen er ikke lukket, vakuumpumpemotorbæltet er løs, og vakuummåleren er beskadiget.

Fire, hovedafbryderens tur: Opvarmningsboks Top indgangstrådlækage, distributionsboks lækage, eksterne ledninger på udstyret, motorisk lækage osv.

For det femte er sugefilmen ikke på plads: vakuumet er ikke nok, luftlækage, temperatur er ikke nok, filmen er for tynd, emnet er indsat på andre materialer, den konkave dybde af emnet overstiger filmens træk, og sugetiden

Seks, overfladen af ​​det dækkede arbejdsemne er foldet og ikke glat eller hjørneindkapsling: filmen er ikke rettet, filmkvaliteten er ikke god, emnet er ikke poleret, limet sprøjtes for meget, og arbejdsemnet er nedenfor

Berøringspladen er for lav.

Syv, spil brudt fænomen: temperaturen er for høj, opvarmningstiden er for lang, filmkvaliteten er ikke god, der er ingen opvarmning.

Otte, det klistrede bord er ikke godt:

1. Forkert valg af klæbemiddel, forkert indstilling af limmængde og forkert måling af forholdet. Typen og doseringen af ​​klæbemiddel skal vælges igen.

2. fortyndingsmidlet indeholder alkohol og vand, der forbruger NCO, så hydroxylgruppen af ​​hovedmanden ikke reagerer. Ethylacetat med høj renhed skal anvendes.

3. pulver sprøjtes på overfladen af ​​trykt stof. Tør forsigtigt af med en tør klud.

4. Print Ink -lag er for tyk. Det klæbende belægningsarrangement skal øges for at øge trykket.

5. Udskriv blæklag er ikke tørt eller ikke helt tørt. Skal være varm presset en gang før limning; Vælg klæbemidler med højt fast indhold; Øge klæbemiddelbelægningstykkelsen; Forøg tørring af kanalstemperatur osv.

6. Klæbemiddel absorberes ved udskrivning af blæk og papir, så belægningsbeløbet er utilstrækkeligt. Reformulering og belægningsbeløb skal indstilles.

7. Overfladebehandlingen af ​​plastfilm er ikke nok eller overstiger den gældende periode, så behandlingsoverfladen mislykkes. Plastfilmen skal udskiftes.

8. Lavt tryk, hurtig hastighed og lav temperatur. Filmtemperaturen og trykket skal øges, og hastigheden skal reduceres korrekt.

Ni, skummende fænomen

1. Udskrivning af blæklag er ikke tørt. Skal være varm presset igen, inden du limes; Forsink belægningstiden for at tørre grundigt.

2. Udskrivningsblæklaget er for tykt. Mængden af ​​klæbende belægning skal øges, og tryk- og sammensat temperaturen skal øges.

3. Hvis tørringstemperaturen er for høj, og den klæbende overflade er skorpet, skal tørringstemperaturen reduceres.

4. overfladetemperaturen på den sammensatte rulle er for høj. Temperaturen på den sammensatte rulle skal reduceres.

5. Filmen er rynket eller afslappet, og filmen er ujævn eller krøllet. Filmen skal udskiftes, og spændingen justeres.

6. Der er støv urenheder på overfladen af ​​filmen. Skal fjernes i tide.

7. Den klæbende belægning er ujævn, og doseringen er lille. Belægningens beløb og ensartethed skal øges.

8. Den klæbende koncentration er for høj, viskositeten er stor, og belægningen er ikke ensartet. Påfør fortyndingsmiddel for at reducere klæbende koncentration.

Ti, filmen rynkede

1.. Filmoverførselsrullen er ikke afbalanceret. Overførselspinden skal justeres.

2. Tætheden i begge ender af filmen er inkonsekvent eller bølget. Egnet film skal udskiftes.

3. klæbemidlet er for tykt, opløsningsmidlet fordampning er ikke komplet, hvilket påvirker viskositeten, og trykrulleekstruderingen forårsager glidning mellem papiret og filmen. Mængden af ​​lim skal justeres for at øge temperaturen på tørringspassagen.

4. den elektriske opvarmningsrulle og gummirullen er ubalanceret i begge ender, trykket er inkonsekvent, og den lineære hastighed er ikke ens. Begge ruller skal justeres.

På nuværende tidspunkt det største problem med lamineringsfilm

Overfladeskumning, krølning, bøjning ujævn, faldende adskillelse, ikke let opbevaring osv., Disse kvalitetsproblemer er ikke løst i mange år, og årsagerne er mange, såsom:

1. Virkningen af ​​forskellige typer papir.

2. Påvirkningen af ​​forskellige blækfarver.

3. forskellige effekter af klima.

4. indflydelse af miljø og forhold.

5. Virkningen af ​​manglen på videnskabelig ledelse.

6. Indflydelse af personalkvalitet.

Filmbelægningsudstyr skal have flere større funktioner:

1. med ikke-stop papirpåfyldningsenhed for at sikre kontinuerlig produktion.

2. brugen af ​​pressevarder med stor diameter, forbedrer effektivt produktionshastigheden for at sikre, at de sammensatte produkter er glatte og lyse.

3.. Pulvers fjernelse af mekanismen kombineret med fejende pulver og presserende pulver er vedtaget for at sikre, at pulverfjerningseffekten. (Udstyret med pulverfjerningenhed)

4. Avanceret tørringskanalstruktur sikrer, at limet på filmen hurtigt kan tørres.

5. Justerbar diskrotationsskærer for at sikre papirskæring.

6. Motor vedtager frekvensomdannelseskontrol, sikker og pålidelig.